eeEesti
Teie professionaalne valamise tarnija

 

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. on spetsialiseerunud rasketööstuse pumpade väljatöötamisele ja tootmisele, mida kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses, naftakeemiatööstuses, tselluloosi- ja paberitööstuses, elektrijaamades, reoveepuhastuses, toiduainete töötlemises, metallurgias, väetise töötlemisel ja meretööstuses, et toodete kvaliteet ja töökindlus on tõestatud ning meie kuulsus ja maine on tunnustatud lõppkasutajate, turustajate, turustajate poolt üle kogu maailma.

 

Miks valida meid

Müügiturg
Oleme edukalt välja töötanud üle 32 tooteseeria ja 2000 mudelit, mida on eksporditud-maailma turgudele, sealhulgas Kagu-Aasiasse, Kesk-Aasiasse, Lähis-Idasse, Ameerikasse, Lõuna-Ameerikasse, Euroopasse ja Venemaale.

 

Meie sertifikaadid
Meie pumbad on rangelt projekteeritud ja toodetud vastavalt kehtivatele standarditele API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Meie tooted vastavad ja ületavad alati kvaliteedinõudeid, mis on pälvinud laia valikut kasutajate tähelepanu ja huvisid,

 

Tootmisvõimsus
FLOWSUNSil on parimad pumba- ja süsteemieksperdid, kes töötavad ka mitme ülikooliga, kasutavad palju erinevat tarkvara/tehnoloogiat, nagu digitaalne pilditöötlustehnoloogia, automaatne CAD, CFD, NURBS pinnakõverateooria ja hüdrauliline arvutus jne, ning veenduge, et kõik tooted on usaldusväärsed alates hüdraulika projekteerimisest, ehitusprojektist, tootmisest ja testimisest.

 

OEM/ODM teenus
FLOWSUNSil on võime kujundada/toota palju uusi patenditooteid vastavalt kliendi nõudmistele

 

  • Pumba tiiviku valamine
    Pumba tiiviku valamine
    Ülevaade Meil ​​on investeerimisvormi täppisvalu mudeli tootmisliin, hallituse kesta kõrgtemperatuuriline röstija kaks keeruka struktuuri ja suure täppispumba tiiviku valamise tootmiseks. Saame toota
    Rohkem
  • Pumba korpuse valamine
    Pumba korpuse valamine
    Titaanist ja titaanisulamist pumba korpuse valandil on investeerimisvormi täppisvalu mudeli tootmisliin, hallituse kesta kõrge temperatuuriga küpsetusahi keeruka struktuuri ja suure mõõtmetega
    Rohkem
  • investeerimisvalu ventiili korpus
    investeerimisvalu ventiili korpus
    Varustatud Hiina pumba- ja klapitööstuses ainsa vaakumsulatamise ja valamise tootmisliiniga, saab XPV toota Ti, Zr ja nende sulamivalusid, nagu ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Rohkem
Pump Body Casting
Valamisprotsessi eelised

Valamisel on teiste tootmisprotsesside ees mitmeid eeliseid. Allpool on mõned kõige silmapaistvamad.

1.Smooth Finish
2. Kiirem tootmine
3. Tihedad tolerantsid
4. Taskukohane tööriist: valamisprotseduuris kasutatakse taskukohaseid tööriistu ja masinaid.
5. Suur suuruste vahemik: valandit saab luua mis tahes suuruses ja vormis. Kuni 200 tonni, saab teha mis tahes mõõtmetega valamist.
6. Materjali valik: saame valada mis tahes tüüpi materjale.
7.On võimalik luua keerulisi ja keerulisi kujundeid.
8. See on kõige soodsam meetod erineva kuju, suuruse ja mehaaniliste omaduste tootmiseks.

 

 
Valamise protsess
 
01/

Mustri loomine:Valamise esimene samm hõlmab mustri loomist, mis on lõpliku valmistatava objekti koopia. Seda mustrit kasutatakse vormiõõnsuse moodustamiseks. Tavaliselt kasutatakse selliseid materjale nagu vaha, puit või plast, sõltuvalt kasutatavast valuprotsessist.

02/

Vormimine:Vormimine hõlmab mustri alusel vormi loomist. Vorm on valmistatud materjalidest nagu liiv, savi või keraamika, mis talub sulametalli kõrgeid temperatuure. See vorm moodustab negatiivse ruumi, mis määrab valatud objekti kuju.

03/

Sulami valimine ja sulatamine:Sobiva metalli või sulami valimine on ülioluline, võttes aluseks lõpliku valatud detaili nõutavad omadused, nagu tugevus, painduvus või kuumuskindlus. Valitud metall sulatatakse seejärel ahjus temperatuuril, mis võib sõltuvalt metallist ulatuda kuni 1600 kraadini (2912 kraadi F).

04/

Metalli valamine vormi:Pärast sulamist valatakse metall ettevaatlikult vormi. Seda protsessi tuleb kontrollida tagamaks, et sulametall täidaks kogu vormiõõnde ja et vältida õhutaskute või muude defektide teket.

05/

Jahutamine ja tahkumine:Pärast valamist lastakse metallil vormi sees jahtuda ja tahkuda. Jahutuskiirus võib oluliselt mõjutada valandi omadusi, nagu tugevus ja teraline struktuur.

06/

Eemaldamine ja viimistlemine:Kui metall on jahtunud ja tahkunud, tuleb järgmiseks valatud osa vormist eemaldada. Valatud objekt võib vajada erinevaid viimistlustehnikaid, nagu lihvimine, lihvimine või mehaaniline töötlemine, et saavutada selle kavandatud rakenduseks vajalikud täpsed spetsifikatsioonid ja viimistlus.

 

Valamisel kasutatud materjalid

 

Süsinikteras / legeerteras 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Roostevaba teras Austeniit roostevaba teras 304/304L,316/316L,S32168,316L
Dupleks roostevaba teras S32250, S31803, S32750, S32760
Martensiitsest roostevaba teras, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Sademetega kõvenev roostevaba teras, S51740
Titaan/titaani sulam TA2, TA10, TC4, TA9
Tsirkoonium/tsirkooniumisulam R60702/R60705
Nikkel/niklisulam Puhas nikkel CZ100,
Moneli sulam N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.

 

Erinevat tüüpi valamismeetodid
 
Liiva valamine

Olenevalt rakendusest võib kasutada erinevat tüüpi liiva. Kõige sagedamini kasutatakse rohelist liiva, mis on valmistatud räniliivast, savist ja veest. See on painduv, võimaldades hõlpsalt hallitust luua, kuid piisavalt kõva, et taluda sulametalli.

Survevalu

Survevalu on valumaailma elegantne ja kiire{0}}sportlane, mis sobib suurepäraselt{1}}mahukate tootmistööde jaoks.
Selle protsessi käigus surutakse sulametall kõrge rõhu all vormiõõnde. Kõrge rõhk tagab suurepärase pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse, muutes selle sobilikuks-keeruliste ja väikeste tolerantidega osade jaoks.

Investeeringute Casting

Investeerimisvalu, tuntud ka kui kaotatud{0}}vahavalu, on valamiste perekonna peen kunstnik. Kui survevalu on seotud kiiruse ja mahuga, on investeerimisvalu keskendunud täpsusele ja keerukusele.
Protsess algab vahamustriga, mis on viimase osa üksikasjalik koopia. See muster on kesta loomiseks kaetud keraamilise puderiga. Kui kest kõveneb, sulab vaha, jättes õõnsa keraamilise vormi. Seejärel valatakse sellesse vormi sulametall ja lastakse tahkuda. Pärast metalli jahtumist murtakse keraamiline kest maha, paljastades osa, mis peegeldab täpselt algset vahamustrit.

Gravitatsiooni valamine

See meetod kasutab gravitatsiooni, et täita vormi sulametalliga, erinevalt survevalust, mis kasutab kõrget rõhku. See on sirgjoonelisem ja vähem intensiivne meetod, kuid vältige, et see teid pettaks.
Gravitatsioonivalamisel kasutatakse sageli püsi- või pool{0}}püsivormi, mis on tavaliselt valmistatud rauast või terasest. Sulametall valatakse vormi ilma väliseid jõude kasutamata, tuginedes vormiõõnsuse täitmiseks üksnes raskusjõule. Selle tulemuseks on aeglasem täitmismäär, mis huvitaval kombel võib olla eeliseks. Aeglasem tempo võib turbulentsi minimeerida, mis toob kaasa peenema terastruktuuri ja paremad mehaanilised omadused viimases osas.

 

 

Kuidas tehakse valamist? Mida me saame teie heaks teha?

Olgu ehitusmasina, tuuliku või robootika jaoks, kui pöördute meie poole valamise idee või joonisega, liigume koos samm-sammult edasi seeriatootmiseni.

  • Nõustamine, optimeerimine ja disain
  • Valuprotsesside valik ja materjalinõustamine
  • Simulatsioon ja üksikasjalik arvutus
  • Esialgne proov: 3D-printimisega näidisvaluvormi ehitamine
  • Vormide ja mustrite valmistamine
Pump Impeller Casting

 

 
Juhtimisajad, esimese artikli kohaletoimetamine ja prototüübid
 

 

Tarneaega määratletakse tavaliselt kui aega lepingu sõlmimise ja esimese toote (kas prototüübi või esialgse tootmise) tarnimise vahel. Metallivalamisega lüheneb teostusaeg võrreldes teiste tootmismeetoditega, kaotades ja/või lühendades tööriistade tootmiseks, osade tellimiseks ja tarnimiseks, kokkupanekuks, viimistlemiseks ja töötlemiseks kuluvat aega.

 

Erinevad metallivaluprotsessid pakuvad disaineritele ja ostjatele hulgaliselt tööriistu ja ilma{0}}tööriistadeta valikuid, et toota lühikesi komponente.

 

Tööriistade vaatenurgast võib metallivalutehases ladustatud lehtpuidust, plastist või alumiiniumist muster olla ideaalne tootmiseks 10–100 detaili aastas. Kui ostjad võrdlevad lehtpuidust tööriista maksumust keevisõmbluste ja sõlmede jaoks vajalike rakiste ja kinnitusdetailide (ja võib-olla põrandapinna ja inventari) maksumusega, tundub lihtne muster atraktiivne. CAD- ja CNC-töötlemise leviku tõttu saab metallivalu tööriistu toota 30% odavamalt kui isegi viis aastat tagasi suurema mõõtmete täpsusega.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
KKK
 

K: Mis on valamine metallitöötlemisel?

V: Metallitöötlemisel ja ehete valmistamisel on valamine protsess, mille käigus vedel metall viiakse vormi (tavaliselt tiigli abil), mis jätab soovitud kuju negatiivse mulje (st kolmemõõtmelise negatiivse kujutise). Metall valatakse vormi läbi õõnsa kanali, mida nimetatakse voolikuks.

K: Kuidas casting töötab?

V: Valamine on tootmisprotsess, mille käigus vedel materjal valatakse tavaliselt vormi, mis sisaldab soovitud kujuga õõnsust, ja lastakse seejärel tahkuda. Tahkunud osa tuntakse ka valuna, mis protsessi lõpuleviimiseks vormist välja visatakse või purustatakse.

K: Mida casting tegelikult teeb?

V: Ülekandmisi kasutatakse objekti tüübi, avaldise, funktsiooni argumendi või tagastatava väärtuse teisendamiseks mõne muu tüübi tüübiks. Mõned teisendused teostab kompilaator automaatselt ilma programmeerija sekkumiseta. Neid konversioone nimetatakse kaudseteks konversioonideks.

K: Millist metalli on kõige lihtsam valada?

V: Peate valima metalli, millel on madal sulamistemperatuur ja mida on lihtne töödelda, nagu tina, alumiinium või messing, ning investeerima mõnda põhitööriistadesse, nagu tiigel, tangid ja vorm. Alustades oleks tina parim valik, kuna selle sulamistemperatuur on umbes 450 F.

K: Mis vahe on keevitamisel ja valamisel?

V: Valamine on vähem töömahukas- kui keevitamine, kus kriitilised probleemid võivad jääda varjatuks, kuni tootmisprotsessis on muudatuste tegemiseks liiga hilja. Valamine võib kõrvaldada ka ebaühtlased keevisõmblused, tihvtide augud ja poorsuse keevisliidetes, vuukide ebapiisavad keevisõmblused ja puudulikud keevisõmblused.

K: Millised on neli peamist valamise tüüpi?

V: Levinud metallivalu tüübid hõlmavad liivavalu, investeerimisvalu, survevalu ja aurustusvalu.

K: Kuidas valuagendid raha teenivad?

V: Koostöös tootjatega tagavad agendid oma klientidele sobiva castingu ja soodsad tingimused. Nad teenivad agenditasusid, tavaliselt 10% kliendi palgast, mis arvestatakse tootmiseelarvesse ning mille arvutab ja maksab rahandust haldav palgaarvestusettevõte.

K: Mis vahe on valamisel ja sepistamisel?

V: Valamine on protsess, mille käigus metalli kuumutatakse ahjus kuni sulamiseni. Vedelas olekus valatakse metall stantsi või vormi, et luua komponendi kuju. Sepistamine on protsess, mille käigus valuplokkidele rakendatakse termilist ja mehaanilist energiat, et sulam muudab tahkes olekus kuju.

K: Millist metalli ei saa valada?

V: Antimon on metalloid, kuid selle erinevate kristalsete allotroopide moodustumine ja murenev rabedus välistavad selle valamise puhtal kujul. Sellepärast kasutatakse seda tavaliselt plii kõvendamiseks ja müüakse puhtal kujul ebakorrapärase kujuga tükkidena.

Hiina ühe juhtiva valutootjana ja -tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset Hiinas valmistatud valandit. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

Populaarsed tooted
Küsi pakkumist